鈑金加工中的重要工序，粉末靜電噴涂世界上粉末靜電噴涂設備于962年由法國的SAMES公司研制成功，此后粉末靜電噴涂技術在迅速發展，正逐漸取代溶劑型涂料涂裝技術。從事噴涂行業的都知道靜電噴涂設備流水線所噴工件表面的漆層其均勻度、光澤度以及附著力均比普通手工噴漆尤佳。同時靜電噴漆不論是普通噴漆、油性和磁性的調和漆、過漆、氨基樹脂漆、環氧樹脂漆等都可以噴，操作簡單，且比一般氣噴能節省50％左右的油漆。噴涂時通常要求氣壓高，漆粒細，速度快。但氣壓過高，則會破壞電力的作用。應根據所用油漆涂料品種、涂裝現場和待涂工件等的不同，而選擇相適應的漆壓和氣壓。
鈑金加工工藝流程你知道多少工件在折彎，壓鉚等工序完成后要進行表面處理，不同板材表面的處理方式不同，冷板加工后一般進行表面電鍍，電鍍完后不進行噴涂處理，采用的是進行磷化處理，磷化處理后要進行噴涂處理。電鍍板類表面清洗，脫脂，然后進行噴涂。不銹鋼板（有鏡面板，霧面板，拉絲板）是在折彎前進行可以進行拉絲處理，不用噴涂，如需噴涂要進行打毛處理；鋁板一般采用氧化處理，根據噴涂不同的顏色選擇不同的氧化底色，常用的有黑色和本色氧化；鋁板需噴涂的進行鉻酸鹽氧化處理后噴涂。表面前處理這樣做可以使清潔表面，顯著提高涂膜附著力，能成倍提高涂膜的耐蝕力。清洗的流程先清洗工件，先將工件掛在流水線上，首先經過清洗溶液中（合金去油粉），然后進入清水中，其次經過噴淋區，再經過烘干區，然后將工件從流水線上取下。
鈑金加工工藝是針對金屬薄板加工的綜合冷加工工藝，隨著鈑金件的應用越來越廣，鈑金加工工藝也成為產品開發過程中很重要的一部分，需要設計師熟練掌握鈑金的工藝特點，一方面可以滿足產品的功能和外觀等要求，另一方面簡化模型進而簡化生產工藝，從而達到生產成本低并且生產。金屬加工行業目前有多種加工方法，鈑金加工是較為常見的加工方法之一，在加工生產過程中，員工需要研究加工工藝，這樣才能保證材料的質量和加工精度。在進行鈑金加工之前，工作人員還需要了解一下加工范圍，一般在進行加工操作時，可以選用銅制品和鍍鋅板以及不銹鋼等材料完成加工流程，所以這種加工方式的范圍比較廣，也可以滿足不同行業的加工生產需求，在進行工藝加工期間，人們可以靈活選用材料，不用擔心材料不符合加工要求而影響到生產任務的進展情況。
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